hakkında şirket haberleri Orta frekanslı bir elektrikli fırının indüksiyon bobininin günlük denetimi sırasında hangi yönlere odaklanılmalıdır?

Orta frekanslı bir elektrikli fırının indüksiyon bobininin günlük denetimi sırasında hangi yönlere odaklanılmalıdır?
Orta frekanslı elektrikli fırının indüksiyon bobininin günlük denetimi, hataların önlenmesi ve kullanım ömrünün uzatılması için anahtardır.Görünür hasar, soğutma verimliliği, yalıtım durumu ve yapısal kararlılık.
I. Görünüm ve görünür hasar incelemesi
Yüzey yanıkları ve hasarları
Çemberin yüzeyini (özellikle şarjın yakın iç tarafını) herhangi bir slag noktası için kontrol etmeye odaklanın.Erimiş çelik/demirin püskürtülmesinden oluşan yanık izleri veya bozulma delikleri (yüksek sıcaklıkta püskürtülmek yalıtım katmanına doğrudan zarar verebilir).
Check whether there are mechanical scratches or cracks at the corners and inter-turn gaps of the coil (physical damage caused by hoisting or impact of furnace charges can easily lead to subsequent insulation failure).
Dönüş ve temizlik arasında yabancı maddeler
Metal kalıntıları, katranlar ve bobinin dönüşleri arasında sıkışmış toz (metal yabancı nesneler dönüşler arasında kısa devreye neden olabilir ve toz birikimi ısı dağılımını etkileyecektir).
Soğutma suyu devresinin durumunun kontrolü (Core!) "
İndüksiyon bobini, ısı dağılımı için su soğutmasına dayanır. Su yolundaki bir hata doğrudan aşırı ısınmaya ve yanmaya neden olur, bu da özel dikkat gerektirir
Sızıntı ve Sıfırlama
Su girişi ve çıkışı, valfler ve hortum bağlantılarındaki damlama veya sızıntı olup olmadığını kontrol edin.Sızdırma yüzüğü değiştirilmesi veya ara yüzük zamanında sıkıştırılması gerekir- Evet.
Hortumun şişlik, sertleşme veya çatlak olup olmadığını gözlemleyin. (Uzun süreli yüksek sıcaklık ortamında, hortum yaşlanmaya eğilimlidir ve patlamayı önlemek için derhal değiştirilmelidir.)
Su akışının pürüzsüzlüğü
Eğer bir bölge açıkça sıcaksa (diğer bölgelere göre 5°C'den fazla yüksekse),İçeride ölçek veya tıkanıklık olabileceğini gösterir.Onu işaretle ve daha sonra derinlemesine bir inceleme yap.
Dönüş suyu borusunu (veya akış ölçerini) izleyin: Dönüş suyu akışı önemli ölçüde azalırsa veya su akışı aralıklı ise,Filtre tıkanmış olabilir veya boruda yabancı nesneler olabilir.Onları zamanında temizlemek gerekir.
Dönüş suyunun sıcaklığı ve basıncı
Dönüş suyunun sıcaklığını kaydedin (normalde ≤40°C olmalıdır). Eğer sıcaklık birdenbire tek bir işlem sırasında 5°C'den fazla yükselirse veya sürekli olarak 45°C'nin üzerinde kalırsa,makine denetleme için kapatılmalıdır (yeteri kadar akış veya yerel tıkanıklık nedeniyle olabilir).
Giriş suyunun basıncının istikrarlı olup olmadığını kontrol edin (makinenin nominal değerine uygun olarak, genellikle 0.2-0.4MPa).
Iii. İzolasyon Durumu Hakkında Ön Yargı
Gündelik denetimlerde hassas yalıtım testleri yapılmasa da, yalıtım riskleri "görünüş + anormal olaylar" yoluyla hızlıca belirlenebilir
İzolasyon bozulmasının akışları ve öncüleri
Observe whether there are white powder-like discharge marks or black carbonization spots on the surface of the coil and near the terminal blocks (a typical feature of local breakdown of the insulation layer, çoğunlukla nem veya kirliliklerden kaynaklanır).
İşlem sırasında "sızlayan" bir boşaltma sesi duyarsanız veya zayıf bir kıvılcım görürseniz, makineyi derhal durdurun (dönüşmeler arasında veya topraklama arasında yalıtım bozulmuş olabilir).
Nem ve kirlilik
Bobinin yüzeyinde yoğunlaşmanın veya nemin olup olmadığını kontrol edin (çevre neminin yüksek olması veya soğutma suyunun sıcaklığının çok düşük olması durumunda ortaya çıkma eğilimindedir),ve nem yalıtım direncinin azalmasına neden olur)Eğer öyleyse, havalandırma ve kurutma gereklidir.
IV. Yapısal sabitleme ve deformasyon denetimi
Bobinler yüksek frekanslı manyetik alanlar ve titreşimler altında gevşeme veya deformasyon eğilimindedir, bu da manyetik alan dağılımını ve ısı dağılımını etkiler.
Bağlayıcıların gevşetilmesi ve yer değiştirilmesi
Bobin bağlama şeritlerinin ( cam bantlar/metal bantlar) kırık veya gevşek olup olmadığını kontrol edin.ve destek vidalarının gevşek olup olmadığı ( titreşim, sabitlemenin başarısız olmasına ve sargıların kolayca kaymasına neden olabilir).
Bobin ile fırın kabuğu arasındaki mesafenin eşit olup olmadığını doğrulayın (kabuk kabuğuna kısmen yakınsa, yere boşalmaya neden olabilir).
Deformasyon ve şişlik
Yerel çıkıntılar olup olmadığını gözlemleyin. depressions or abnormal inter-turn spacings in the coil (sudden increase or decrease in the spacings of certain turns) (mostly caused by uneven thermal expansion and contraction at high temperatures or support failure, manyetik alan dağılımının düzensizliğine ve yerel aşırı ısınmaya yol açabilir).
V. İşlem sırasında anormal olayların korelasyon araştırması
İşleme sırasında aşağıdaki durumlar ortaya çıkarsa, sarmal derhal kontrol edilmelidir:
Amperometre/voltmetrenin göstergesi şiddetli dalgalanmalar yaşar (muhtemelen dönüşler arası kısa devre veya kötü temas nedeniyle);
Fırın gövdesinin yakınında yanık kokusu algılanabilir (izoleasyon katmanının aşırı ısınması ve yanmasının bir işareti).
Kablo bölgesinde parlak bir "parıltı" görünür (doğrudan yalıtım bozulmasını gösterir).
Özet
Günlük denetimler "gözlerle gözlemlemeyi, ellerle dokunmayı ve kulaklarla dinlemeyi" gerektirir
Görsel inceleme: Hasar, sızıntı ve boşaltma izlerini kontrol edin.
Elinizle dokunarak: Su sıcaklığını, borunun sertliğini ve bağlayıcıların sıkılığını hissedin.
Kulak dinleme: Çalışma sırasında anormal sesleri (boşaltma sesleri, titreşim sesleri) tanımlamak.
Her denetimden sonra, anormal noktaların kaydedilmesi gerekir. Küçük sorunlar (küçük alan yanıkları, hafif su sızıntısı gibi) derhal ele alınmalıdır.Ancak ciddi sorunlar (izoleasyon bozulması gibi), belirgin deformasyon) hatanın genişlemesini önlemek için derhal durdurulmalıdır.